DIN EN 1.4305不銹鋼圓管（X8CrNiS18-9食材）是歐洲國家標準的奧氏體耐結垢食材，修改硫以增長切屑應用性能，但其在弱酸性和氯化物物料中的耐結垢性有限的，在某些物料中應用時，會發現點蝕或腔結垢的發生。X8CrNiS18-9 鋼在切割的時候中會出現短切屑，所以很大不適用在機工作。猶豫的材料性，這不銹鋼也被稱作易切銷鋼。
與1.4301材料對比，DIN 1.4305 V2A 存在更大的硫含氧量并具有 1.0% 的銅。
下表列舉出了源于鑄件概述的 1.4305 不銹鋼圓管電化學好分。
| 化學物質部分， ％ | ||||||||||
| 標準規定 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
文章：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理防御本質 | |
| 密度計算，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 熱敏電阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 延展性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電指數公式，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均的熱開裂標準值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
裝修材料 1.4305 不銹鋼材質的在空調溫度下固溶去應力退火狀態下的自動化設備功能和抗晶間腐燭功能。
| 自動化能力（固溶固溶處理） | |||||||||
| 歐洲國家（各地） | 標準單位 | 鋼種（鋼號） | 以mm為機構的直經 (d) 或規格 (t) | 硬度標準（HB），≤ | 0.2%塑性變形力度（MPa），≥ | 1% 示弱抗彎強度（MPa），≥ | 抗壓比強度比強度（MPa） | 伸展率，%（可以） | 耐晶間結垢 |
| 澳洲連盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機器性能參數（固溶去應力退火） | |||||||||
| 發展中國家（中南部） | 要求 | 鋼種（鋼號） | 服務條件 | 尺寸（mm），≤ | 0,2 % 塑性變形程度 (Mpa), ≥, (橫向) | 1 % 屈服力度力度 (Mpa)，≥（縱向） | 抗壓比強度比強度（MPa） | 生長率 (%), ≥, (縱向) | 耐晶間金屬腐蝕 |
| 法國連盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以內為村料1.4305不銹鋼板熱解決，如熱機頭、固溶熱處理。
| 熱澆注 | 固溶熱處理回火 | ||||
| 標準 | 公司名稱（鋼號） | 溫度，℃ | 冷確方試 | 工作溫度，℃ | 冷卻水方式方法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 熱空氣 | 1000 到 1100 | 水、自然空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼材料并不能通戶。
硫的申請加入會在切割期間中產生斷屑，不使1.4305資料特點更適合機械廠生產制造。只是，在加工處理進程中一定確保安全生產更加充分待冷卻，以杜絕太熱。
猶豫 1.4305 不銹鋼材質的富含 0,15-0,35% 的硫，這樣對接焊性能差，在對接焊的過程中會進而引發熱龜裂，但撞擊焊不在其內。如何不可解決電焊焊接，個人建議選用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
是因為增添了硫，1.4305鋁合金抗用晶間生銹。在偏酸和氯化物媒質中用到時，會遭受點蝕或空腔灼傷。
商品和乳材質產業領域領域、照象產業領域領域、漆料、油氣、洗潔劑、造紙業和紡織類產業領域領域的銑削鑄件
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