1.4112（X90CrMoV18）不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112（又說 X90CrMoV18）是含鉬、含釩的高碳馬氏體304不繡鋼，都屬于美國準則 EN 10088 中的鍛造度鋼種之首。該物料在有高洛氏硬度、優良率耐腐機械能力和務必抗被腐蝕影響的而且，也有優異的拋光處理機械能力，是工業園范圍中異常受誠邀的高等 304不繡鋼類行。

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化學成分參考（典型值）

高碳水平保障其洛氏硬度效率強，鉬和釩的參與升級其耐蝕性和紅剛性，特殊主要用在熱補救后需求高洛氏硬度與高精密寸尺的零件加工。

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關鍵性能指標

• 洛氏硬度（HRC）： 熱處理后可達(da) 58~62

• 耐腐蝕性： 較傳統(tong)馬氏體鋼you越(yue)，適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

• 熱處理響應： 可通過(guo)淬火+回火提升硬度與(yu)韌性

• 磨削性與加工性： 較強，但需(xu)高質(zhi)量刀具與(yu)冷卻液

• 拋光性能： 優(you)異，適合(he)用(yong)于光學或裝飾用(yong)途

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應用領域

1. 精密刀具制造：如(ru)醫用手術刀(dao)、工(gong)(gong)業(ye)切削刀(dao)片、剪刀(dao)、gao端美工(gong)(gong)工(gong)(gong)具

2. 工業設備部件：用于(yu)閥(fa)門部件、泵(beng)軸(zhou)、高磨損區(qu)域(yu)的緊固(gu)件

3. gao端消費產品：如高(gao)檔廚(chu)房(fang)刀、瑞(rui)士jun刀、儀器(qi)外(wai)殼

4. 汽車與航空部件：適(shi)用(yong)于高應力環境中的耐磨軸類(lei)或連接(jie)件

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熱處理建議

• 預熱： 600~800°C

• 淬火： 1050~1100°C，油冷或空氣冷卻

• 回火： 150~250°C，具體根(gen)據目標硬度(du)和應用場(chang)景而定

• 退火： 軟化處理可在800~850°C進行后(hou)緩冷，便于后(hou)續加工

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對比優勢分析

與傳統文化不銹鋼板如 1.4034 或 1.4021 相較，1.4112 有更為重要的碳濃度及各種合金營養元素基數，使其具備條件：

• 更高的硬度與耐磨性

• 更好的拋光效果，滿足gao端美學與功能需求

• 較佳的耐腐蝕能力，適合(he)食品、醫(yi)療等要求(qiu)較高的(de)行業(ye)

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推薦客戶使用建議

• 若對車輛有高硬性、高輪胎磨損性的標準，提議常用經精致熱凈化處理的 1.4112 物料。
• 意見建議實用等鐵離子裁切或快走絲裁切以減輕制作承載力。
• 增加光澤時取舍多道流程流程流程可換取鏡面視覺效果，尤其是最合適展現出類或精細數控刀具類護膚品。

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