2304 就是種含 23% 鉻、4% 鎳、包涵鉬的雙相304不銹鋼。鋁合金 2304 擁有類試于 316L 的耐銹蝕特性。于此，其自動化機械穩定性，即抗拉構造，是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使開發員工是可以解決凈重，比較是相對于正確的開發的心理壓力溶器利用。

該合金屬比較支持于合并 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 熱度條件的應用領域。也能能遵循較低的溫差，但需要一個限定，尤其是是我們對電弧焊接格局。

與 304 和 316 奧氏體高等級好于，該各種合金還更具雙相外部經濟結構的和低鎳和高鉻的含量，還更具極高的抗剛度蝕化功效。

耐耐化學的性能

一般腐蝕
基于其高鉻水平 (23%)，2304 的抗沖擊性性基本上與 316L 相等于。

在不相同充分酸中的耐腐化性

對停止鹽酸的耐被腐蝕性（0.3 mm/年）

局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮放入量解釋一下了為些什么 2304 雙相不銹鋼在考慮一下耐點蝕和接縫腐燭時比不銹鋼 316L 展現得更快。

耐
扯力腐蝕不銹鋼 含氯化物水液體（(8ppm 02) PH =7，>1000 小時內，給予的扯力遠超塑性變形承載力）的耐承載力耐腐蝕考試數據取決于，不銹鋼 2304 的性依賴于不銹鋼 304L 和 316L，是因為其移除了高鉻和低鎳水平。

這也是雙相不銹鋼管的先進典型的特點。在相近標準下，錳鋼 2205 的耐熱性確實好于 2304。

其他耐腐蝕性能
金屬 2304 雙相冷庫保溫隔熱板的表層成就 確認了大組成部分標準規定 IC 檢驗編譯程序，譬如 ASTM、A262E 和 C 檢驗。其在煮沸硝酸銀（65%）中的蝕化率超過316L金屬。考慮到其高妥協力度，該和金在磨損情況/銹蝕運用中具體表現積極。

物理深入分析

典型值（重量百分比）